新型 ECO 高性能熔体过滤器可提高 PET 加工产量

ETTLINGER 是 MAAG Group 的成员企业之一，也是连续运行高性能熔体过滤器的制造商，其推出了用于 PET 回收的新一代 ECO 产品。产品新功能考虑了更高产能的系统需求，上市之初提供适合中等规模回收产线的设备尺寸。新型 ECO 350 性能得到增强，取代了以前的 ECO 250，而新型 ECO 500 能够实现高达 4000 千克/小时的产能，取代了以前的 ECO 250 Twin。ECO 200 为该系列的一款产品。

Ettlinger 的熔体过滤技术基于自清洁原理，熔体从外部持续流向多孔转鼓内部。刮板清除表面残留的污染物，并将其输送至排放系统。与专为高污染水平设计的 ERF 过滤器一样，全新的 ECO 过滤器也采用模块化结构，以便根据不同的任务调整过滤器特性。创新系统有助于更高浓度的污染物排放，从而进一步降低与 Ettlinger 熔体过滤器相关的 PET 熔体损失。刮板系统更易接近，减少了操作员完成维护和更换任务所需的时间。现在，排放物通过 ECO 过滤器的前侧排出，使得用户容易接近。

Ettlinger 董事总经理 Uwe Kellner 表示：“据 PET 回收商报告，由于流量不断增加，导致许多机器的产能利用率需大幅提高。同时，买家又对回收材料的纯度有严格的要求。因此，目前运行的许多过滤系统都达到了几乎饱和的产能。为顺应这些市场变化，我们对产品展开了进一步开发。出于这种考虑，我们在不影响过滤效率的情况下对性能进行了提升。新设计结合了高达 60 微米的筛网尺寸，具有低的PET 损失。”

ECO 熔体过滤器设计用于处理低粘度的聚合物原料（主要是 PET 和 PA），并有助于纸张、木材、铝、硅树脂等污染物的有效过滤。此外，封闭式排放系统可防止出现黑斑。ECO 熔体过滤器的典型应用是挤出系统，在该系统中，PET 瓶片被转化为食品包装薄膜、包装带和纤维，其他应用还包括 PET 再造粒和混炼过程。ECO 熔体过滤器适用于单螺杆或双螺杆挤出生产线，独立于造粒系统或其他下游装置，可实现 150 千克/小时至 4000 千克/小时的产能